高溫石墨化爐的原理,有什么功能？

2022-08-05 11:35:39

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高溫石墨化爐是什么原理？高溫石墨化爐成套設備由中頻電源、爐體、冷卻塔、測溫控溫裝置、真空泵、氬氣凈化機、程序控制柜等幾部分組成。它的工作原理是利用中頻感應加熱的高溫燒結設備，爐體內部設有一只螺旋型管式線圈，當線圈通過中頻電流時，產生交變磁場，石墨材料在交變磁場作用下感應出電勢，產生環形電流。這種電流在本身的磁場作用下集中在石墨料表面，使外層石墨料具有很高的電流密度，從而產生集中而強大的熱效應，通過輻射作用把坩堝內物料加熱至2800 ℃高溫。

石墨化爐結構組成：爐體、爐蓋、加熱感應器、保溫層及電極引出裝置、水循環分配系統、真空系統、溫控系統等。電器系統由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點動功能）。控制回路具備過壓、過流、斷水等聲光報警功能。控制部分以15寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。

高溫石墨化爐是什么原理,有什么功能？

高溫石墨化爐有什么功能？

特點：采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，Z高使用溫度高達3000℃。用于碳纖維絲石墨化時，絲從一端進，另一端出，邊放絲，邊收絲，生產效率高。采用縱向垂直測溫，測溫儀的放置不影響走線。（此測溫方式填補了國內空白）。用于磷片石墨或碳粉石墨化時，采用推舟方式，連續生產，生產效率高，節能省電。采用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統控制柜與爐體的連接電纜可長達20m，并于設備的遠程控制。

主要技術參數：Z高使用溫度：3000℃爐膛尺寸：Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形溫度均勻度：≤±10℃溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000～3000℃或0～3000℃；測溫精度：0.2～0.75％。

高溫石墨化爐的應用范圍：

無機耐高溫材料的燒結。

各種碳材料的碳化實驗。

各種碳材料的石墨化實驗。

炭纖維燈絲的定型石墨化處理。

電池材料的石墨化處理、石墨改性，制備高模量纖維。

金屬的熔煉。